絲網填料的規整填料與散堆填料的比較,在進行操作時其低壓系統和低液體流率下下,規整填料在能力、壓力降、每理論級壓力降和分離能力等諸多方面大幅度優于散堆填料。然而,隨著液體流率的增加,這些優勢逐漸消失。在高壓精餾塔中的實驗結果表明,在壓力較高的條件下應用規整填料失敗的大量實例。對于規整填料在高壓和大液體流率下性能很差的原因,現在還不太清楚。對高壓和大液體流率下散堆填料的性能做過很多研究,對其性能很清楚。工程放大不銹鋼絲網填料費用。云南高真空不銹鋼絲網填料售后
不銹鋼絲網填料常用型號BX型CY型(250型、500型、700型、900型、1000型)鑒于不銹鋼絲網波紋填料的幾何結構,具有以下明顯優點:比表面積,空隙率高、重量輕。BX500型不銹鋼絲網波紋填料的比表面積相當于50mm金屬鮑爾環的4.5倍,鮑爾環比表面積120,空隙率高,絲網又具有強烈的毛細作用使其濕潤性能優良,濕空隙率幾乎等于干空隙率;蒸汽通路傾角小,沿程阻力低;填料表面濕潤均勻,即使噴淋密度為0.2mh,也能達到完全濕潤,因此填料效率較高;徑向擴散良好,汽液接觸充分。蒸汽擴縮引起的壓力損失小。上海高真空不銹鋼絲網填料質保資質不銹鋼絲網填料,聯系上海耀佳。
填料塔的結構及其工作原理填料塔的作用是起到吸收作用,是化工、石油化工和煉油生產中**重要的設備之一。填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒,底部裝有填料支承板,填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經氣體分布裝置(小直徑塔一般不設氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續接觸式氣液傳質設備,兩相組成沿塔高連續變化,在正常操作狀態下,氣相為連續相,液相為分散相。當液體沿填料層向動時,有逐漸向塔壁集中的趨勢,使得塔壁附近的液流量逐漸增大,這種現象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質效率下降。因此,當填料層較高時,需要進行分段,中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分,上層填料流下的液體經液體收集器收集后,送到液體再分布器,經重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產能力大,分離效率高,壓降小,持液量小。
絲網填料的特點:絲網填料在進行制作的過程中主要是由壓成波紋的絲網片排列而成,其產品的波紋片傾角30°或45°,一般情況下,其相鄰的兩波紋片方向是相反的,在塔內填裝時,上下兩盤填料會交錯90度的疊放,在進行使用時具有壓降低、高效且通量大等優勢。絲網填料的操作彈性大,在進行使用時其放大效應不明易,在一定程度上能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求,為難分離物系、熱敏性物系及高純度產品的精餾分離提供了有利的條件。高科技不銹鋼絲網填料報價。
絲網填料在應用中發覺除霧沫效率很高,而汽體根據設備的摩擦阻力降卻不大,它是其他汽液分離出來設備無可比擬的,因而該設備快速獲得了很多的營銷推廣和普遍的運用。絲網填料是一種汽體分離出來設備,關鍵用以分離出來直徑超過3M~5m的液體。要是實際操作氣速等標準挑選恰當,汽體根據絲網填料后,其除沫效率可做到99%之上,能夠做到徹底除去霧沫的目地。它的材料關鍵有純鎳絲、純鈦絲、鉭絲、蒙乃爾400、鉬爾鈦、不銹鋼板、獨特鋁合金等。機器設備的直徑大約在DN90mm-400b250m。精餾塔設計不銹鋼絲網填料。江西無憂不銹鋼絲網填料售后
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絲網填料是目前應用比較的高效填料,在進行操作時其主要的優點就是理論板數高,通量大,壓力降低,低負荷性能好,理論板數隨氣體負荷的降低而增加,幾乎沒有低負荷極限,操作彈性大。放大效應不明易,能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。絲網填料在一定程度上為難分離物系、熱敏性物系以及高純度產品的精餾分離,提供了有利的條件。其主要優點是:理論板數高,通量大,壓力降低;低負荷性能好,理論板數隨氣體負荷的降低而增加,幾乎沒有低負荷極限;操作彈性大;放大效應不明易;能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產品的精餾分離提供了有利的條件。云南高真空不銹鋼絲網填料售后