產品用途及使用說明：本產品為各類振動機械通用激振源，可用于電力、建材、煤炭、礦山、冶金、化工、輕工、鑄造 等行業，是振動給料機、振動輸送機、振動落砂機、振動篩、振動放礦機、振動烘干設備、料倉振動防閉 塞裝置裝置等各種無防爆要求的振動機械的理想激振源。振動電機適用于機械設備，側板振動電機常用于振動篩，根據振動電機的工作原理，激振源距離振動體越近振動效果也就越好，側板振動電機就直安裝至振動篩側板的電機，替代了傳統振動篩的橫梁和激振器。側板振動電機的控制系統可以實現能源管理功能，降低能源消耗。立式側板振動電機供應
側板振動電機振動電機的特點1、激振動力與功率配合適當，振動力大，機體重量輕，體積小，機械噪音低。2、因為振動電機是強阻型振動而不是共振，所以有不變的振幅。3、振動頻率規模大。電磁式激振器的振動頻率是固定的，一般等于電源步率，而振動電機的振動頻率可經由過程調整轉速的法子進行大規模的調整，而且能按照分歧的通途肆意選擇振動頻率和振幅。4、受電源波動的影響小，電磁式激振器會因為電壓轉變而引起激振力發生大的轉變，但振動電機中，這種轉變就很是小。5、多機組合，可實現自同步能完成分歧工藝要求。6、可按照振動電機的安裝體例改變激振力的標的目的。7、只須調整偏疼塊的夾角，就可無級調整激振力和振幅。8、維護調養簡單，因為不像電磁式那樣使用彈簧，是以近似間隙調整，重量調整等維修工作可以免去，需要按期維修軸承。9、規格齊全，能知足各類振念頭械的工作需要。附著式側板振動電機型號側板振動電機的噪音水平可以通過設計和制造來降低。
側板電動機的日常保養與維護如下1：做好軸承潤滑工作。清理干凈側板電動機的內部和外部。檢查接線情況、軸承磨損情況以及各緊固螺栓的松緊情況。側板振動電機安裝在振動機上時，其地腳螺栓必須擰緊，每個螺母下必須加彈性墊圈，必要時必須采用雙螺母擰緊。振動電機在運輸過程中或長期閑置時可能會受潮，使用前應檢查繞組絕緣情況，如受潮應采用相應的方法處理。側板振動電機一般小修運行4~6個月，大修一年運行一次。小修時清理機器灰塵。檢查側板振動電機線圈的絕緣電阻和接線是否牢固，發現隱患及時排除。檢修時應拆開電動機，用壓縮空氣將內外吹干凈，檢查軸承的磨損情況，更換新的潤滑油脂。
振動電機的振動角度通常是指偏心塊的旋轉角度。偏心塊是振動電機的重要部件，它的偏心程度和旋轉速度決定了振動電機的振動效果。調整偏心塊的旋轉角度可以改變振動電機的振動方向和振動頻率。通常來說，偏心塊的旋轉角度越大，振動力越大，但振動頻率會降低。而偏心塊的旋轉角度越小，振動力越小，但振動頻率會增加。需要注意的是，振動電機的角度調整需要根據具體的使用要求進行調整，否則可能會造成振動效果不理想或者損壞振動電機的情況發生。因此，在進行角度調整之前，需要對振動電機的使用要求和安裝要求進行充分了解，并按照要求進行調整。振動電機的角度調整主要涉及安裝角度和振動角度兩個方面。不同的振動電機需要根據不同的使用要求進行調整，否則可能會造成振動效果不理想或者損壞振動電機的情況發生。因此，在進行角度調整之前，需要對振動電機的使用要求和安裝要求進行充分了解，并按照要求進行調整。側板振動電機可以適用于各種不同類型的物料，如顆粒、粉末或塊狀物料。
電動機有異常噪音或振動過大的原因如下：電機內軸承間隙大。 電機軸承間隙變大，發生咬珠子的現象。電機磁鋼松動。 聲音沒有什么規律，初步判斷，問題在磁鋼片上，有可能是磁鋼脫落引起的。電機轉子掃堂。 這種故障主要表現是電機溫度升高，并伴隨響聲，遇到這種情況時，重新調整轉子與定子就可以了。與電機相聯的齒輪、聯軸器有故障。齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位等。電機本身結構的缺陷。軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小等。安裝的問題。電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎板之間松動等側板振動電機可以分為單側板振動電機和雙側板振動電機兩種類型。2級側板振動電機型號
側板振動電機在使用過程中需要注意安全問題。立式側板振動電機供應
用途與特點YZU系列振動電機是由偏心機構與三相異步電動機組合而成，是動力和振動兩源合一的特種振動源。振動電機具有結構簡單、安裝方便、體積小、重量輕、運行可靠、通用性強、激振力可調、可單臺使用、也可多臺組合成各種振動形式且維修量小等特點；在冶金、礦山、耐火、選煤、建材、化工、火電、糧食等行業應用特別。二、產品結構YZU系列振動電機主要由以下部分組成1.防塵罩2.偏心塊3.軸承4.支架5.轉子軸6.定子繞組7.機殼 三、使用條件與適用范圍1.振動電機適用環境溫度為-15—40℃。2.海拔不超過1000米。3.定子繞組的溫升值（電阻法）不超過60℃。4.軸承的溫升（溫度計法）不超過70℃。注：YZU系列振動電機適用于無防爆要求的場所，是各種振動設備的通用振動源。立式側板振動電機供應