顎式破碎機的特點顎式破碎機具有如下特點：破碎腔深而且無死區，破碎比大，產品粒度均勻，排料調節范圍大，潤滑系統安全可靠，結構簡單，零部件更換方便，保養工作量小、工作可靠，運行成本相應低，安裝方便、維修簡便。顎式破碎機的使用和維護1、破碎機正常運轉后，方可開始投料。2、應均勻、均布喂料，避免側面加料或加料高出破碎腔，以防止過載或塞料。3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃，最高溫度不超過70℃，如超過時應立即停機，檢查原因并消除。４、停機前，應先停止加料，待破碎腔內物料完全排出后，方可關機。５、齒板一端磨損后，可調頭使用。我們嚴格把控產品質量，確保每一臺移動破碎機都符合國家標準和客戶要求。云南礦山破碎機工廠
機模塊化結構，安裝運輸方便采用前后擋分貝單獨鑄造，側板、整體式軸承座采用銷栓連接，運輸更為方便；安裝采用減震墊和限位塊，設備平衡性更好。02全方面優化，生產效率更高從細節入手，零部件建模到機構分析，沖程得以加大；動力學分析到有限元分析，破碎腔型得以進一步優化。03操作簡單，自動化程度高配有液壓調整系統，通過液壓可達到自動調整料口并預緊動鄂，無需人工進行復雜操作。04運行可靠，成本更低設備在出廠時已安裝電機架，一體式結構減小了設備的安裝空間；多選配件，提高了設備的生產效率，降低運行成本。三亞鄂式破碎機我們的移動破碎機設計符合人體工程學原理，操作舒適，降低操作人員的疲勞程度，提高工作效率。
鄂板問題破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產生摩擦，顎板磨損的越嚴重，出現返料現象的可能性就越大。解決方案：當顎板磨損并出現返料的現象，應及時修理或更換新的顎板。物料尺寸問題一般來說顎式破碎機的進料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當待破物料的大小差異很大時，就很容易出現返料的現象。解決方案：當物料粒度相差太大時，先進行篩選，粗顎式破碎機進行預加工，再用細的顎式破碎機進行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。
軸承尺寸由破碎力計算偏心軸的尺寸，當初定偏心軸在機架軸承和動顎軸承處的軸頸后，據此初定軸承規格，通常盡可能選用中寬系列規格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關標準。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉精度兩個方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉時的徑向，軸向跳動誤差，由于顎式破碎機在低于300r/mim的主軸轉速下運動，故普通精度軸承均能滿足使用。軸承內部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標準其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調整好，此時游隙稱為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會減少。對動顎軸承而言，偏心軸與它是采用過盈配合裝配。動顎軸承加熱后內圈膨脹裝在偏心軸上，內圈的擴大將減少軸承的原始游隙。獨特的反擊板設計，能夠有效地調整出料粒度，保證粒形的均勻和優異。
使用維護及注意事項破碎機必須在空載下啟動。啟動前仔細檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。出料粒度的調整：可將機器后端調整手柄鎖緊螺釘松開，順時針為調小，反之則大。可同時觀察顎板的間隙。當破碎顎板磨損嚴重，無法使用時，可將顎板顛倒過來，可以繼續使用。為了保證機器長期良好使用，對各活動機構及軸承內經常加注鈣基脂，撐板與滑塊、撐板與動顎支點每15天加油一次、各軸承內每30天加油一次。破碎機啟動后運轉速度達到正常速度后，方可喂料，無料斗的機器，加料應從正前加入，不需從側面加入，以防止機器過載和顎板偏斜造成事故。并嚴格防止鋼鐵，超硬度巖石進入機器，以免損壞機件。選擇桂浙礦山機械的反擊式破碎機，您將獲得品質高的破碎設備，同時享受低成本的運營和維護。建筑垃圾破碎機廠家
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解決辦法軸承是顎式破碎機非常重要的部位，高溫狀態下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機械設備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發生軸向竄動：拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動：調正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設備運轉時，請仔細閱讀說明書，并按說明書規定，按時定量加油。6、非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦發熱。這種情況下，應更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內,再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉動。云南礦山破碎機工廠