在一條生產線上同時使用2D和3D檢測系統是否有意義？答案是是的，因為2D和3D技術還有另外一個關鍵的區別。2D技術只能發現缺陷。通常，使用2D技術的用戶只關注發現缺陷，而沒有注意到誤報。然而，3D完全不同，3D技術是測量尺寸，而不單單是檢測缺陷。用3D可以測量高度獲得數據，并且根據該數據設置公差。超出這個公差意味著有缺陷，在公差范圍之內則是合格。所以，我們有不合格產品的測量數據，這是3DAOI的關鍵優勢。我們可以利用這些測量數據。這是非常有用的大數據，其中包括產量信息和偏移量等等。通過這些測量數據，您可以優化和改進工藝，達到非常高的生產力。這是3DAOI的關鍵因素。輕蜓視覺將會持續探索深度學習算法，為更多用戶創造實際意義上的價值和收益。鹽城檢測3DAOI廠家在線咨詢
AOI，中文全稱是自動光學檢測，基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。在如今的電子制造業中AOI設備如同其他工藝站位一樣有著重要的作用，傳統AOI由于2D成像原理上的一些缺陷，無法做到“既準又快”的檢出所有不良點同時又能兼顧設備產能，但是如何改進設備的性能以滿足各大電子廠對質量和產能的雙重要求呢？各大廠家開始在檢測方法上下功夫了，于是3DAOI設備就應運而生了。3DAOI對比2DAOI效果更佳，性能更好。徐州3DAOI評測輕蜓視覺開發的3D AOI可替代人工，能夠檢測出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片。
以前，制造商總說檢測不會增加價值。但是現在越來越多的人在電子裝配線上安裝檢測系統，這是為什么呢？主要的變化是元件的尺寸和密度。以前，元件更大，所以檢測可以由操作工完成，這沒有任何問題。然而，元件尺寸現在已經變得越來越小，并且變得更加密集。控制生產是非常困難的，因此缺陷也難以控制，所以才必須使用自動檢測系統。然而，這也導致了另一個問題。如果設備不夠精確，會導致很多的誤報，因此操作工還是必須檢測是誤報還是真正的有缺陷。對于客戶而言，這意味著更高的成本和更多的人工。只是因為你使用自動光學檢測系統并不意味著你的檢測效果好。您需要使用精確的設備來節省成本。所以3DAOI的出現使得效率也大程度提高。
3DAOI原理也基本基于此，但3D技術加載了摩爾條紋光和多段彩色照明系統，更加有效的檢測普通2DAOI難以檢測的虛焊、假焊、BGA翹起、引腳翹起等。傳統的AOI較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，例如IC引腳下的假焊、虛焊、屏蔽蓋下方的焊接、BGA底部的虛焊、假焊等。這些控制難點是比較容易出現誤判的情況，這些或許可以使用嚴格的控制限來判斷，但又會出現不同的誤判情況，給生產品控帶來不小的難度。下面我們就一些關鍵詞語做一些解釋。Prisma 3D通過CoaXPress相機高速影像處理，自動檢測錫珠,多件,異物，不須變更程序。
檢測的可靠性較高人工目檢始終有其局限性，而AOI檢測技術測試則避免了這方面的不利因素，能保持較好的可靠性。保證產品質量，降低勞動力成本，提高勞動生產率。非接觸測量，不會損壞和刮劃PCB板。機器視覺檢測技術可以完成以往所不能完成的任務：比如在一些微型的管角的處理時，傳統的方式往往不能勝任，而AOI能實現檢測。
3D AOI是新興的測試技術，但發展迅速。 許多制造商已經引入了AOI測試設備。 3D AOI能夠精確檢查和測量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側視圖圖像。AOI自動檢測設備來代替檢測工人已是行業必然趨勢。南京3DAOI檢測軟件
用3D可以通過測量獲得數據，并根據該數據設置公差。只要超出這個公差那就說明有缺陷，在范圍內則為合格。鹽城檢測3DAOI廠家在線咨詢
3DAOI和現在的2DAOI相比，優勢明顯，3DAOI不只是提高了產品的品質，在編程應用方面也**提高了效率。簡單來說，3DAOI改善了操作性，通過3D高度信息讓編程更簡單更方便，使得編程時間大程度縮短，節省現場工程師的負擔，降低人工成本；它還可以準確捕捉任何元件引腳的浮翹不良，它極高的檢出率使產品的品質得到保障；而且3DAOI和2DAOI相比，只有3DAOI才能實現各種檢查方式，因為它在2DAOI檢查的基礎上增加了強大的3D功能，讓檢查流程更順暢。所以3DAOI在現代社會中使用率較高，深受各種廠商的青睞。鹽城檢測3DAOI廠家在線咨詢
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