振動時效優點：①機械性能明顯進步，通過振蕩時效處理的構件其剩余應力能夠被消除20%—80%左右，高拉應力區消除的份額比低應力區大。因而能夠進步運用強度和疲憊壽數，下降應力腐蝕。能夠防止和削減因為熱處理、焊接等工藝進程造成的微觀裂紋的發作。能夠進步構件抗變形的能力，安穩構件的精度，進步機械質量。②適用性強，因為設備簡單易于搬動，因而能夠在任何場地上進行現場處理。它不受構件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾十噸的構件都能夠運用振蕩時效技能。特別是對于一些大型構件無法運用熱時效時，振蕩時效就具有更加突出的優越性。③節省時間、能源和費用，振蕩時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需求一至兩天以上，且需求大量的火油、電等能源。因而，相對與熱時效來說，振蕩時效可節省能源90%以上，可節省費用95%以上，特別是能夠節省制作大型燜火窯的巨大投資。振動時效又稱振動消除應力法。南京超聲沖擊振動時效設備廠家
由于機床床身在鑄造及粗加工后，存在有殘余應力，且殘余應力不穩定性，造成應力松弛和應力的再分布，使工件產生變形影響機床精度，因此需要在粗加工后進行振動時效處理消除殘余應力。機床鑄件應用振動時效工藝，從近百件的床身中隨機抽出兩件進行殘余應力振前、振后測量計算，結果發現振動時效使縱向平均應力水平降低32%，橫向應力降低39%，不低于熱時效的效果。其抗變形能力比熱時效有所提高，精度變化值與熱時效相比均小于0.005mm，符合工藝要求。振動時效工藝其原理是用振動消除殘余應力，可達到熱時效工藝的同樣效果，并在許多性能指標上超過熱時效。南京超聲沖擊振動時效設備廠家振動時效設備有飛車提示、多重保護功能排除了現場操作的危險性。
振動時效裝置的必要性眾所周知，零件中殘余應力的松弛和再分布會引起零件的變形。為使鑄件貨焊接件尺寸穩定化，基本的方法是：（1)．減少原始殘余應力值（2）．改善材料組織和性能的均勻性并使應力分布均勻化，以使松弛系數比趨于1（3）減少殘余應力松弛的值，換而言之，提高松弛剛度。國內外大量試驗和實用事例證明，振動時效對于穩定零件的尺寸精度具有良好的作用。其作用不只表現在長期使用過程中尺寸精度變化量較小，而且能在較短的時間內使零件尺寸達到穩定。
振動時效處理了1500臺蝶閥箱體類的焊接件，每臺產品的焊接結構件平均質量約為0.5 噸，總計處理了約750 噸。公司購買了1 套振動時效設備，設備購置費為6萬元，操作人員1人，4年累計工資額為8萬元，振動時效設備每天耗電量為16 度，每度電按照0.8 元計，4 年累計使用電費為0.6 萬元。4 年累計振動時效的總費用為14.6 萬元。如果使用熱時效，需要購買熱時效爐，因為環境污染問題，不能使用燃煤熱時效，只能使用電爐熱時效。按照公司的產量，需要購買2 臺100kW的電爐，設備投資約30 萬元，電爐的用電量很大，其綜合熱時效成本為500 元/噸，處理750 噸工件，需要37.5 萬元。4 年累計熱時效的總費用需要75.5 萬元。與熱時效相比，振動時效可以節省60萬元的時效費用，此外，采用振動時效后與熱時效相比所節省的大量工時尚未計算在內，由此可見應用振動時效技術的經濟效益是相當明顯的。振動時效的評估可以通過振動傳感器和數據采集系統進行實時監測和分析。
對于振動時效設備的振動頻率和振幅是否有較好的參數設置，這取決于具體的材料和要求。不同的材料具有不同的晶體結構和力學性能，因此對振動頻率和振幅的要求也會有所不同。不同的改性效果對振動頻率和振幅的要求也不同。因此，較好的參數設置應該是根據具體的材料和要求來確定的。振動頻率和振幅是影響振動時效效果的重要參數。適當選擇振動頻率和振幅可以改善材料的晶體結構、力學性能和熱處理效果。較好的參數設置應該根據具體的材料和要求來確定，需要綜合考慮材料的特性和所需的改性效果。振動時效設備可以幫助制造商開發更加安全和可靠的產品。南京超聲沖擊振動時效設備哪家好
振動時效設備配置長壽命永磁電機激振器。南京超聲沖擊振動時效設備廠家
振動時效工藝適應性強可多次進行：振動時效工藝之所以能夠部分地取代熱時效，在實際當中被普遍應用，是與該項技術具有的一些明顯的優越特征分不開的。1、投資少適用性強：與傳統的熱時效相比它無需龐大的時效爐，現代工業中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大，如采用熱時效消除應力則需建造大型時效爐，不只造價昂貴、利用率低，而且爐內溫度很難均勻，消除應力效果差。采用振動時效可以完全避免這些問題。因此，目前對長達幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重達幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動時效。2、生產周期短效率高：熱時效往往需要經過數十小時的周期方能完成，而振動時效工藝一般只需數十分鐘即可完成。而且，振動時效不受場地限制可減少工件在時效前后的往返運輸。如將振動設備安置在機械加工生產線上，不只使生產安排更加緊湊而且可以消除加工過程中產生的應力。南京超聲沖擊振動時效設備廠家