從烘干箱出來的軟管進入彩印機，用壓縮空氣取出并由進管機構插入彩印機芯軸，彩印機為3 色印刷機，可印3種不同的顏色，彩印機芯軸的線速度與印刷橡膠版的線速度須完全一致，同步運 轉以保證橡膠版上的圖案準確地轉移到軟管上，不致重疊、模糊等。橡膠版上的彩印圖案由凸版轉 印而成，膠輥上的彩色油墨首先傳給凸版，接著由于壓力作用把凸版上的彩墨印到橡膠上，然后由 橡膠版在等線速度下轉印到鋁管上。在凸版上的圖案是正的，到了橡膠版上變成反的，再轉移到鋁 管上恢復了正的圖案，所以彩印過程被稱為凸版橡膠版轉印。印底通常使用的可丁為單色，如白、黃、藍、綠、紅等顏色，尤其白色應用較廣。可丁主要使用由蓖麻油醇酸樹脂與鈦白粉等組成的合成可丁，該印好圖案的軟管由機械手取出插人輸送鏈條再次送入烘干箱，烘干箱共有兩個，前區供印底可丁干燥，后區供色墨干燥。軟管在烘干箱內停留約6min (只限電熱烘干箱并受設備轉速限制）。包材軟管定制可以提供不同的開口方式和密封方式，以滿足不同產品的使用方便性和密封性要求。天津化妝品包材軟管定制生產
化妝品軟管的生產過程。一般的化妝品軟管是什么材料做的?全名是什么？PP：聚丙烯PET:聚對苯二甲酸乙二醇酯簡稱“聚酯”PT：不知道 ， 好像沒這個吧 。一般的化妝品軟管是PE材質的哦，PE：聚乙烯，化妝品軟管的生產過程是怎么樣的？我想自己做一個化妝品軟管供應 ， 就是不知道怎么下手？化妝品軟管生產過程：拉管---注頭---印刷---封尾 。這是軟管的生產基本過程 。做軟管供應你先了解一下設備 ， 再了解生產工藝 。可以選擇包菜軟管定制服務，從定制到生產整個流程會提供針對性解決方案，能夠完全滿足客戶針對性需求，在合作中會非常省心和專業。上海防曬霜包材軟管定制生產商包材軟管定制可以根據產品的使用方式選擇不同的包裝形態，如噴霧、擠壓等。
包材驗收中容易出的問題，總結下來主要是兩個方面：材質問題。1、內卡支撐力不夠；2、玻璃瓶亮度不夠；3、軟管復合層數不夠；4、面膜內袋厚度不夠；5、瓶子內蓋卡扣太軟，擰緊過程變形；6、有的塑料瓶不耐高溫，變形或變脆；7、塑料瓶光照變脆。如上只是列出一些常見的問題，還有很多各種各樣的問題，客戶對包材的需求來進行把控，例如：瓶身正面不能有麻點，有些客戶可以接受，需要驗收人員去把握。工藝問題：1、面膜內袋顏色印刷精度不夠、顏色不正確；2、內袋版式和設計稿不一致（邊緣處圓角變成直角）；3、玻璃瓶掉漆，燙金錯位；4、玻璃瓶運輸中產生劃痕；磨砂玻璃瓶上的燙金和瓶身摩擦，燙金刮花；5、瓶蓋松動，泵頭擰緊，泵頭和瓶肩縫隙過大；6、印刷錯誤（商標印錯、名稱印錯，重量印錯等等）；7、套盒表面不平整；8、套盒變形，黏貼不牢，盒面有膠水痕跡；9、彩盒印刷，燙金處糊金；10、軟管口徑錯誤（需要3mm，成品是5mm）。
1840年，法國人首先制造出了金屬軟管，用于包裝繪畫顏料。此項技術一經推出，很快得到了 一些藥膏和其他軟糊狀產品商人的青睞。軟管的出現，在當時推動了許多產品的革新，潔齒用品就 是一例。較初的潔齒用品為牙粉或由牙粉壓成的片狀產品，由于有了軟管，1893年出現了牙膏。將 粉狀產品改成膏狀產品，既方便了消費者每次使用計量，又便于清潔衛生和方便攜帶。現在使用軟 管包裝的產品比比皆是，無論牙膏、化妝品，還是藥品、食品等，均普遍使用軟管包裝。2010年, 全世界軟管的年產量超過400億支，其中牙膏軟管達到了 200多億支。包材軟管定制可以根據產品特性選擇適合的材料，如PE、PP等。
確定好定制樣式：因為是定制的化妝品軟管產品，是無法進行退貨申請的。在進行化妝品軟管定制的時候，需要確定好定制的樣式，與廠家的設計人員溝通好之后，再進行化妝品軟管的制作。化妝品軟管的定制樣式要突出品牌形象，需要獨特一些更好。確定好產品數量：除了確定好化妝品軟管的定制樣式之外，還需要確定好化妝品軟管的數量，仔細核對好這些產品的采購信息也很重要。避免出現數量不準確，影響了自己的使用。進行化妝品軟管產品定制合作時，一定要認真一些。包材軟管定制可以提供不同的軟管顏色，以增加產品包裝的吸引力。上海防曬霜包材軟管定制生產商
包材軟管定制可以根據產品的使用習慣選擇不同的開啟方式，如拉鏈、剪刀等。天津化妝品包材軟管定制生產
深度全方面解析化妝品軟管，軟管是化妝品包裝中很受歡迎的一種包裝。其中，較受洗面奶歡迎。除此之外，BB霜和gel也常用化妝品軟管作為包裝材料。接下來，我們來聊一聊化妝品軟管的一般知識。1. 軟管可分為單層、雙層和五層軟管，其抗壓、抗滲、手感各不相同。例如，五層管由外層、內層、兩粘結層和阻隔層組成。特點:具有優異的氣體阻隔性能，能有效防止氧氣和異味氣體的滲透和有效成分的泄漏。2. 雙層管比較常用，屬于中低等級，也可以是單層管。在選擇一定直徑的軟管時，用不同的長度標明不同的容量特性。3ml-360ml的容量可以調節。天津化妝品包材軟管定制生產