【發明內容】[0006]為解決現有技術存在的上述不足，本發明設計了一種能凈化乳化液在使用過程中受微生物尤其是厭氧微生物、浮油、雜油、細小膠體懸浮物、顆粒物、臭味等污染的乳化液凈化設備及方法，并同時調整乳化液的有效成分，達到延長其使用周期的目的。[0007]為了實現上述目的，本發明的技術方案如下:一種乳化液循環使用凈化再生設備，包括:Y型過濾器、加藥箱裝置、共聚分離裝置、多相介質泵裝置和氣體裝置；其特征在于:所述共聚分離裝置包括外殼、混合反應內筒、三相分離器和溢流堰，所述外殼為圓柱型筒體結構，外殼側面分別設有排浮油渣管、排乳化液管、需凈化乳化液進口和凈化后乳化液排出管，外殼底部開有排空管，所述混合反應內筒下部是粗徑直筒體，上部為細徑筒體，上部細徑筒體上端開口，混合反應內筒置于共聚分離裝置外殼內底部，混合反應內筒底部封閉，混合反應內筒內設有折流板，折流板一邊固定在筒體內壁上，另一端懸空，折流板與水平線之間的夾角為10°~30°，折流板位于混合反應內筒下部粗徑直筒體部位，混合反應內筒下部側壁上設有乳化液輸入連接管，乳化液輸入連接管的內端與接觸混合反應管相連，外端穿出外殼，接觸混合反應管前端設有噴頭式釋放器。服務乳化液處理設備發展哪里好，誠心推薦無錫大宇環保。品質乳化液處理設備報價
所述加藥箱裝置包括PH調整劑藥劑箱、防銹劑藥劑箱、殺菌劑藥劑箱、pH調整劑計量泵、防銹劑計量泵和殺菌劑計量泵，pH調整劑計量泵、防銹劑計量泵和殺菌劑計量泵分別通過管路將PH調整劑藥劑箱、防銹劑藥劑箱和殺菌劑藥劑箱與乳化液輸入連接管相連，所述氣體裝置包括臭氧系統和空氣系統，所述臭氧系統包括管路依次連接的臭氧發生器、臭氧流量計和臭氧調整閥，臭氧調整閥出口與乳化液輸入連接管相連，所述空氣系統包括管路連接的空氣流量計和空氣調整閥，空氣調整閥出口與乳化液輸入連接管相連，所述多相介質泵裝置包括路連接的多相介質泵和管道混合器，管道混合器出口與乳化液輸入連接管相連。[0008]本發明所述一種乳化液循環使用凈化再生設備，其特征在于:所述乳化液輸入連接管的Y型過濾器出口管路上設有乳化液進口調節閥門。[0009]本發明所述一種乳化液循環使用凈化再生設備，其特征在于:所述pH調整劑藥劑箱、防銹劑藥劑箱和殺菌劑藥劑箱設有攪拌器。[0010]本發明所述一種乳化液循環使用凈化再生設備，其特征在于:所述通過管路將pH調整劑藥劑箱、防銹劑藥劑箱和殺菌劑藥劑箱與乳化液輸入連接管相連的管路上分別設有PH調整劑加藥泵、防銹劑加藥泵和殺菌劑加藥泵。品質乳化液處理設備報價乳化液處理設備方案哪里好，誠心推薦無錫大宇環保。
未處理的廢乳化液；本發明的方法處理廢乳化液后的外排水圖片。從說明書附圖的圖2和圖3可知，本發明的廢乳化液處理方法處理后的水質清澈。綜上所述，本發明實施例的廢乳化液處理方法及處理系統的有益效果是：該廢乳化液處理系統可以實現廢乳化液處理的機械化作業，操作簡單、方便，節省勞動力；且該廢乳化液可以利用該處理系統完成，該方法能夠快速的凈化廢乳化液；用該方法處理廢乳化液沒有油泥排放，一方面不會對環境等產生二次危害，有利于環境的保護，另一方面不需要處理二次危廢油泥，進一步降低處理成本，且外排水的COD值能夠被明顯降低。以上所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
一種乳化液循環使用凈化再生設備與方法【專利摘要】本發明公開了一種乳化液循環使用凈化再生設備與方法，設備包括Y型過濾器、加藥箱、計量泵、管道混合器、多相介質泵、臭氧發生器和共聚分離裝置；共聚分離裝置內部共分四區，分別是折流板所在的混合反應區、折流板上部的上浮油泥分離區、折流板外圍的凈化液收集區和外圍的浮油泥收集并分離區。共聚分離裝置內部由下而上依次安裝有凈化后乳化液收集管、折流板和浮油渣收集排出管，凈化再生方法包括過濾、藥劑加入與混合、加壓溶氣、臭氧殺菌、固液分離和排液排渣。有益效果是實現了乳化液的在線循環凈化和使用，延長了乳化液的使用周期，減少廢乳化液產生量，有利于降低生產成本與水體環境保護。【專利說明】一種乳化液循環使用凈化再生設備與方法【技術領域】[0001]本發明屬于工業廢水凈化【技術領域】，尤其涉及機械加工過程中的乳化液凈化方法與設備。【背景技術】[0002]乳化液在機械加工、鋼鐵制造、軸承加工等過程中起到冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用。乳化液是機車、汽車制造業用量較大的金屬加工潤滑劑之一，兼有良好的潤滑性、冷卻性和清洗性，在各種切削加工工藝中使用。然而它的大的缺點是在使用過程中易變質。品質乳化液處理設備哪里好，誠心推薦無錫大宇環保。
其特征在于:所述排乳化液管(31)、排空管(39)和凈化后乳化液排出管(35)上分別設有排乳化液管調接閥(32)、排空管調接閥(38)和凈化后乳化液排出管調接閥(34)。8.根據權利要求1所述一種乳化液循環使用凈化再生設備，其特征在于:所述混合反應內筒內的折流板(26)由2塊以上組成，折流板(26)沿混合反應內筒相對布置。9.根據權利要求1所述一種乳化液循環使用凈化再生設備，其特征在于:所述凈化液收集區(C)的底部設有與加藥箱裝置前部乳化液輸入連接管(25)連接的反饋連接管(36)，反饋連接管(36)上設有反饋連接管調節閥(37)。10.權利要求1所述一種乳化液循環使用凈化再生設備的凈化方法，其特征在于:所述；凈化再生方法包括以下步驟:A、打開乳化液輸入連接管(25)上乳化液進口調節閥門(3)，需凈化乳化液經Y型過濾器(2)后進入乳化液輸入連接管(25)，分別打開pH調整劑加藥泵(5)、防銹劑加藥泵(11)和殺菌劑加藥泵(13)，調整pH調整劑計量泵(4)、防銹劑計量泵(10)和殺菌劑計量泵(12)至需要的量，將PH調整藥劑、防銹劑藥劑和殺菌藥劑加入乳化液輸入連接管(25)，打開臭氧發生器(14)并通過調節臭氧調整閥(18)調節臭氧流量，通過調節空氣調整閥(16)調節空氣流量；啟動多相介質泵。惠山區乳化液處理設備哪里好，誠心推薦無錫大宇環保。怎么乳化液處理設備認真負責
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乳化液輸入連接管25的內端與接觸混合反應管相連，外端穿出外殼29，接觸混合反應管前端設有噴頭式釋放器，所述三相分離器42為錐形三相分離器，錐形三相分離器錐形頂端設浮油泥收集排出管28，浮油泥收集排出管28的頂部開有排氣管27，三相分離器42罩裝在混合反應內筒上端開口上方，溢流堰43設殼體29上部，位于與錐形三相分離器錐形頂端平齊位置，外殼29的溢流堰部位設有排浮油管30;混合反應內筒41和三相分離器42將共聚分離裝置分為四個區，分別是:位于混合反應內筒設有折流板部位的混合反應區A，位于混合反應內筒上部細徑筒體部位的浮油泥分離區B、位于混合反應內筒外和三相分離器內下方的凈化液收集區C，位于三相分離器外的浮油泥收集并分離區D;三相分離器浮油泥收集排出管28的出口位于浮油泥收集并分離區D，凈化液收集區C底部設有穿孔集液管33，穿孔集液管33與凈化后乳化液排出管35相連，凈化后乳化液排出管35出口與乳化液使用系統相連，凈化液收集區C的底部設有與加藥箱裝置前部乳化液輸入連接管25連接的反饋連接管36，反饋連接管36上設有反饋連接管調節閥37;排乳化液管32設在浮油泥收集并分離區D下部，排乳化液管32出口與乳化液使用系統相連。品質乳化液處理設備報價