福建質量PVC發泡板生產線設備機器方案設計

PVC/WPC發泡剝皮板具有隔音、吸聲、隔熱、保溫等特點。它可以抗老化，防靜電，本機組生產的產品還可用于制作建筑模板、玩具積木用板、托盤包裝盒、枕木、戶外地板、花園椅等戶外設施、指示板、周轉箱、頂梁等。

設備組成:錐形雙螺桿擠出機+發泡板模具+定型臺+冷卻架+牽引機+切割機+翻料架

優勢:

●產量高，運行性能穩定。

●PLC自動控制系統和HMI觸摸屏控制面板。

●模具溫度自動控制系統。

●模具：采用特殊的發泡板流道結構，使材料擠出發泡均勻。

●定型臺：采用壓板結構，氣缸控制，使板材尺寸精度控制簡單。冷卻系統管路的設計使板材的冷卻更加均勻、快速成形。

●牽引切割系統：牽引測量調整簡單，板材切割平直。螺桿機筒采用雙金屬處理，優化的螺桿設計使用使剪切小，不易剪斷木質纖維，能使物料在機內停留時間均勻。福建質量PVC發泡板生產線設備機器方案設計

PVC發泡板生產線設備有PVC自由發泡板生產線和結皮發泡板生產線兩種，分別用來生產PVC自由發泡板和PVC結皮發泡板。

PVC自由發泡板生產線由專門的雙螺桿擠出機、分配器、板材共擠模具和輔機組成，將傳統自由發泡板覆合兩層獨特PVC透明硬片，比傳統的PVC發泡板表面硬度大、表面光滑，易于組裝，可用來做成高級的PVC共擠發泡板。本公司提供配方和全套工藝技術。具有產量大，擠出穩定，發泡倍率高，表面平整耐磨等特點。通過印刷、貼膜和熱壓設備，可以生產各類仿木制品，用途廣。

PVC結皮發泡板生產線采用塞路卡（Celuka）技術發泡，主要由異向平行雙螺桿擠出機、板材模具、真空定型臺、牽引機、切割機及推料架等輔機部分組成。與自由發泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學性能明顯優于自由泡體。

PVC發泡板設備生產工藝流程：原材料配料——高速混合機——擠出——發泡——冷卻定型——噴淋——牽引——切割——堆料——檢驗——成品入庫。福建質量PVC發泡板生產線設備機器方案設計當料溫達到120℃時，PVC顆粒趨向穩定，且凝膠化程度加劇。

PVC發泡板設備生產線由專門的雙螺桿擠出機、板材擠出模具、定型模和輔機組成，具有產量大，擠出穩定，維護成本低，表面平整耐磨，制品發泡倍率高等特點。

通過印刷、貼膜和熱壓設備，可以生產各類仿木制品，用途廣。

應用領域：櫥柜、衛浴及各種高級家具用板，建筑裝飾材料，廣告刻字材料，汽車、火車、輪船裝飾材料。

衣架式結構PVC發泡模頭，模頭具有流線型流道表面，哈夫型模身設計，模頭解體、清理簡單易行，手動微調彈性模唇或可移動式上模唇設計，以適合擠出板材的不同厚度要求。垂直或斜45度阻流棒設計，以適應不同黏度的熔融料流得到均勻分布。

產品特點：主要有單螺桿主擠出機和配套共擠機，冷卻水槽，熱轉印機組，牽引機，切割機，翻料架組成，整條生產線配有abb交流變頻器控制，歐姆龍溫控儀表等元氣件，具有塑化好，產量高，使用可靠的特點。

一．主機特點：螺桿機筒采用雙金屬處理，優化的螺桿設計使用使剪切小，不易剪斷木質纖維，能使物料在機內停留時間均勻

二、設備配置：

1、擠出機：采用錐形雙螺桿擠出機，設計的螺桿，實現縮短塑化時間，良好的混合和塑化優良。

2、變速箱：采用質量的齒輪箱和減速，具有漂亮的外形，運行平穩，噪音低，使用壽命長。

3、擠壓筒溫度控制系統：采用鑄鋁加熱器，不銹鋼蓋，風冷卻系統，確保良好的冷卻和加熱功能，溫度控制。

4、螺桿和機筒螺桿芯采用內部溫度控制系統，配備真空脫氣系統安裝，可以擺脫廢氣，產品質量可以保證。

5、驅動系統：采用交流電機，使用變頻器提供穩定的扭矩輸出和各種速度。

6、真空定型：有兩個真空室，可以確保的弧度，噴淋水冷卻，配有溫度控制器，實現自動排出水，全不銹鋼材質制作，使用壽命長。

7、牽引機：2爪，3爪，4爪，6爪和8爪，變頻器控制牽引速度。

8、切割機鋸切割鋸切割和行星，連接集塵系統。

9、堆放單位：自動翻轉系統。過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩定劑的分散性能；

熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用：

先加入熱穩定劑可以充分發揮其對PVC樹脂的熱穩定作用；

較早加入內潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；

過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大，而且會優先吸收內潤滑劑；

過早加入發泡調節劑，會優先吸收內滑劑與熱穩定劑；

過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩定劑的分散性能；

過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤，且對混料罐磨損較大。

混料量：

熱混料的總量也是不可忽視的。一般每批料應控制在熱混罐容積的75%左右，以免混料時間過長（或過短），致使物料過塑化（或塑化不均勻）。PVC自由發泡板表面硬度一般，一般應用于廣告展板、裱畫板、絲印、雕刻等。福建質量PVC發泡板生產線設備機器方案設計

根據型材大小、壁厚，牽引機采用上下履帶牽引方式。切割機可選用鋸片式切割，另帶計長裝置。福建質量PVC發泡板生產線設備機器方案設計

80的擠出機雙螺桿喂料，喂料穩定，生產制品輕重一致。擠出量大，生產效率高。

定型平臺材質為不銹鋼材質，穩固不易變形，定型效果好。

八輥牽引機牽引穩定，不打滑。橫向切割機自動化程度高，落料架分為兩種。

一種是普通落料架，性能基礎，價格較低；另一種則為機械手落料架，設備設計新穎，自動整齊落料，很大程度節省了人工，提高了生產效率。

我公司可派遣專技術人員，提供上門安裝培訓服務。

設備質保期為一年，在此期間出現任何技術問題，均可隨時與我公司保持聯系，我們定當竭力為客戶解決問題。福建質量PVC發泡板生產線設備機器方案設計